里氏硬度计测量原理与应用全解析
在金属材料的硬度检测中，里氏硬度计具有非常广泛的应用，相较于其他类型的硬度计，有着小巧便携、操作简单和测量快速准确等特点，测量的硬度值可以在不同硬度制式间自由进行转换。本文主要讲解了里氏硬度计的原理、计算方式、试样检测的要求、冲击设备的应用、适合测试的对象以及优劣势等。
测量原理与公式
测量原理：里氏硬度是一种动态硬度试验法，其原理是将规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度垂直冲击试样表面，通过冲击体在距离试样表面1mm处的回弹速度（VR）和冲击速度（VA）之比来计算试样的硬度值。
计算公式：里氏硬度HL=1000×VR（冲击体回弹速度）/ VA（冲击体冲击速度）
里氏硬度计测量原理
试样质量和厚度要求
根据试样的厚度和质量来选择冲击装置的类型及相对应的里氏硬度计。试样的质量小于试验允许的最小质量，又或者试样的质量足够大但局部厚度小于试验允许的最小厚度会影响到试验结果时，需要对试样进行刚性支承或者耦合到牢固的支承物上进行测试。
冲击设备的应用
里氏硬度计测量值后面是符号“HL”，符号带有一个或者多个表示冲击体类型的后缀字符
HL+D型冲击设备适合常规金属部件测量；
HL+C型冲击设备适合小轻薄部件及表面硬化层测量；
HL+DC型冲击设备适合管壁内侧或狭小部位金属部件测量；
HL+DL型冲击设备适合细长窄槽齿面部件测量；
HL+G型冲击设备适合大厚重及表面较粗糙的铸锻件测量；
HL+（D+15）型冲击设备接触面细小，加长，适合测量沟槽或凹入的表面测量；
HL+E型冲击设备适合硬度极高的材料测量；
适用的测试对象
里氏硬度计适用于各种金属材料的硬度测试，如模具型腔、机床导轨，汽车模具钢导轨、轴承、压力容器、汽轮发电机、锻钢等大型、重型工件等现场硬度测试。对于试验空间狭小的凹槽、内孔等工件也能轻松测量。
产品优势
可检测台式机无法检测的工件
体积小、重量轻，适合现场测试
使用简单，检测效率高
试样表面损伤轻微
一台主机可自由配置不同类型的冲击装置
里氏硬度值可在布氏、洛氏、维氏等之间转换
产品劣势
对试样的的质量和厚度有要求，不足则需要耦合测量
与布氏，洛氏相比精度相对较低
试样表面要光洁，像涂层、油污、氧化皮都会影响测量结果
里氏硬度计通过正确选择冲击装置以及试验方法，可以很好确保检测结果的准确性。凯发网站里氏硬度计系列仪器，不仅适用于大型、重型工件的现场硬度检测，也能轻松测量空间狭小或表面特殊的工件，为金属材料的质量控制和工程检测提供有力的支持。